Ambalaža za ultra visoke temperature tkana je od visokokvalitetnih sintetičkih vlakana s žicom od nehrđajućeg čelika, niklom i nano-grafitom. Ima finu strukturu i ima prednosti dobre otpornosti na visoke temperature i tlakove, niske toplinske vodljivosti i nezapaljivosti. Pod određenim okolnostima, trenutna maks. otpornost na temperaturu može doseći 1400°C. Ambalaža za ultravisoku temperaturu naširoko se koristi u vodi, pari i drugim medijima u teškim okruženjima s ultravisokim temperaturama i visokim tlakom. Koristi se za toplinsku izolaciju, protupožarnu zaštitu cjevovoda itd., te statičko brtvljenje spremnika, grijača, šahtova, grijača vrata peći, visokotemperaturnih prirubnica itd. Dobro se ponaša u radnim uvjetima na visokim temperaturama u čeličanama i preporučuje se za ventile za izgaranje u visokim pećima u čeličanama.
Specifikacija
Temperatura | 1400 ℃ |
Kemijska svojstva | PH 2-12 |
Otpornost na pritisak | Ventil 400 bara |
Brzina linije | 2m/s |
Predstavljanje proizvoda:
Visokotemperaturno pakiranje od nano-grafita sastoji se od ultra finog grafitnog praha, čestica grafita u nanorazmjerima ili grafitnih vlakana visoke čistoće i drugih ojačavajućih materijala (kao što su PTFE, aramid, karbonska vlakna itd.). Finom nanotehnološkom obradom čestice grafita imaju bolju mazivost i veću otpornost na visoke temperature, čime se značajno poboljšava brtvljenje, otpornost na koroziju i otpornost na habanje punila.
Glavne karakteristike
Tolerancija na visoke temperature: Pogodno za okruženja s ekstremno visokim temperaturama, temperatura može doseći 550°C (konvencionalno grafitno punilo) do 1000°C (nanografitno punilo visoke čistoće) i ima dobru stabilnost tijekom dugotrajne uporabe.
Otpornost na koroziju: sam grafit ima dobru otpornost na kiseline, alkalije i oksidaciju, tako da se punilo može prilagoditi raznim kemijskim medijima.
Niski koeficijent trenja: Nano-grafitni materijal ima izuzetno nizak koeficijent trenja, što može učinkovito smanjiti trošenje i nakupljanje topline tijekom procesa brtvljenja.
Snažno brtvljenje: mikrostruktura nanografita čini punilo snažnijim brtvljenjem, što može učinkovito spriječiti curenje tekućine i smanjiti gubitak energije.
Otpornost na pritisak: Održavajte stabilne performanse brtvljenja u uvjetima visokog tlaka kako biste spriječili curenje i kvar sustava.
Izvrsna antioksidacijska učinkovitost: Može se prilagoditi oksidirajućim plinovima ili tekućim sredinama bez odvajanja grafita ili korozije.
Specifični parametri
Raspon temperature: -200°C do 1000°C (variira ovisno o materijalu i dizajnu).
Tlak brtvljenja: može izdržati pritiske do 100 MPa (prilagođeno prema zahtjevima opreme).
PH raspon: Općenito prikladan za medije s pH 1-14.
Koeficijent trenja: Obično između 0,05-0,15, ovisno o uvjetima uporabe.
Linearno brtvljenje: Izvrsno brtvljenje, učinkovito sprječava curenje tekućine.
Koeficijent širenja: Grafitni materijal ima mali koeficijent širenja, pa je pogodan za okruženja s velikim temperaturnim razlikama.
Primjenjivi scenariji i polja
Visokotemperaturno nano-grafitno pakiranje žlijezde naširoko se koristi u sljedećim područjima i scenarijima:
a. Petrokemijska industrija
Oprema: Pumpe, ventili, miješalice, reaktori, itd.
Scenariji primjene: Zahtjevi za brtvljenje pod visokom temperaturom i visokim tlakom kako bi se spriječilo istjecanje kemijskih medija, kao što su para visoke temperature, kiseline i lužine, korozivni plinovi itd.
b. Elektroprivreda
Oprema: Parne turbine, kotlovi, pumpe itd.
Scenariji primjene: Visokotemperaturne parne cijevi u elektranama i mehaničke brtve sa strogim zahtjevima za brtvljenje.
c. Metalurška industrija
Oprema: visokotemperaturne peći, izmjenjivači topline, cijevi itd.
Scenarij primjene: Okolina visoke temperature i visoke korozije koja se stvara tijekom procesa taljenja ima visoke zahtjeve za brtvljenje.
d. Zrakoplovna industrija
Oprema: rakete, zrakoplovni motori, dijelovi za brtvljenje svemirskih letjelica, itd.
Scenariji primjene: rješenja za brtvljenje za ekstremna okruženja kao što su visoke temperature, niske temperature, vakuum itd.
e. Farmaceutska i prehrambena industrija
Oprema: visokotemperaturni i visokotlačni parovodi, reaktori, pumpe itd.
Scenariji primjene: Potrebno je osigurati potpuno zatvoreno okruženje bez curenja i onečišćenja, posebno u kontaktu s parom, vrućom vodom i korozivnim kemikalijama.
f. Kemijska prerada i rashladna industrija
Oprema: visokotemperaturni izmjenjivači topline, reakcijski spremnici, sustavi cjevovoda itd.
Scenariji primjene: Oprema u kontaktu s različitim kemijskim reakcijskim medijima, posebno korozivnim ili visokotemperaturnim radnim okruženjima.
ostati u kontaktu
The core of 304 steel outer ring graphite spiral wound gasket is made of graphite and metal strips wound alternately. The metal strip generally uses stainless steel 304 or 316 materials, which have go...
naučiti višeHigh-Temperature Nano-Graphite Gland Packing is a high-performance sealing material that is mixed with nanoscale graphite powder and other auxiliary materials and processed through a special process. ...
naučiti višeAlthough the name of Greased Round Graphite Aramid Fiber Zebra Braid Packing is long, it accurately describes the characteristics of the material. First of all, it is composed of two main materials: g...
naučiti višeU suvremenom industrijskom području, uz stalni napredak tehnologije i sve strožih proizvodnih zahtjeva, raste potražnja za brtvenim materijalima visokih performansi, otpornim na visoke temperature i koroziju. Kao lider u ovom području, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. postupno postaje referentno poduzeće u industriji sa svojom dubokom akumulacijom i kontinuiranim inovacijama na polju visokotemperaturnih nanografitnih punila, pružajući čvrstu tehničku podršku i jamstva za proizvode za mnoge ključne industrije kao što su brodarstvo, električna energija, čelik, kemijska industrija, strojevi itd.
Visokotemperaturno nanografitno punilo, kao novi materijal koji objedinjuje visokotemperaturnu stabilnost, izvrsnu toplinsku vodljivost, dobro brtvljenje i zaštitu okoliša, ima jedinstvena svojstva zbog kojih pokazuje izvanrednu vrijednost primjene u ekstremnim radnim uvjetima. Čestice grafita modificirane nanotehnologijom ne samo da zadržavaju izvornu slojevitu strukturu i visoku mazivost grafita, već i uvelike poboljšavaju njegovu stabilnost i učinak brtvljenja u okruženjima s visokim temperaturama. Ovo punilo može se učinkovito oduprijeti toplinskom širenju, oksidaciji i koroziji na visokim temperaturama, osigurati dugoročno stabilan rad sustava za brtvljenje, smanjiti troškove održavanja i produžiti radni vijek opreme.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. dobro je svjestan važnosti tehnoloških inovacija za razvoj poduzeća i već je dugo predan istraživanju, razvoju i proizvodnji visokotemperaturnih nanografitnih punila. Tvrtka ima istraživački i razvojni tim sastavljen od stručnjaka iz industrije i viših inženjera, koji neprestano probijaju tehnička uska grla i optimiziraju performanse proizvoda. Uvođenjem međunarodno napredne proizvodne opreme i instrumenata za testiranje, osigurava da svaka serija proizvoda može zadovoljiti najviše industrijske standarde. Tvrtka je također uspostavila kompletan sustav kontrole kvalitete, od nabave sirovina, proizvodnje i prerade do inspekcije gotovog proizvoda, svaka karika je strogo kontrolirana kako bi se osigurala stabilna i pouzdana kvaliteta proizvoda.
U industriji brodogradnje, visokotemperaturna nano-grafitna punila postala su preferirani materijal za brtvljenje ključnih dijelova kao što su brodski motori i kotlovi zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju u morskoj vodi, učinkovito poboljšavajući sigurnost i pouzdanost brodova. Energetska industrija koristi njegovu izvrsnu toplinsku vodljivost za optimizaciju sustava rasipanja topline opreme za proizvodnju električne energije i poboljšanje učinkovitosti pretvorbe energije. U području čelika i kemije, suočavajući se s teškim okruženjima kao što su visoke temperature, visoki tlak i jaka korozija, visokotemperaturna nanografitna punila pokazala su nezamjenjivu ulogu i osigurala kontinuiran i stabilan rad proizvodne linije.
Suočen s velikom pozornošću svijeta na zaštitu okoliša i održivi razvoj, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. je aktivno reagirao i kontinuirano promovirao zeleni i inteligentni razvoj visokotemperaturnih nano-grafitnih punila. S jedne strane, tvrtka je predana razvoju ekološki prihvatljivijih proizvodnih procesa i proizvoda koji se mogu reciklirati kako bi se smanjio utjecaj na okoliš; s druge strane, kroz inteligentnu transformaciju i digitalnu transformaciju, poboljšava učinkovitost proizvodnje i inteligenciju proizvoda, a kupcima pruža prilagođenije i učinkovitije iskustvo usluge.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. vodi budući razvoj industrije visokotemperaturnih nano-grafitnih punila sa svojom vodećom tehničkom snagom, izvrsnom kvalitetom proizvoda i širokom primjenom na tržištu. Uz kontinuirani napredak tehnologije i kontinuirani rast tržišne potražnje, Jiangsu Jintai će nastaviti igrati važnu ulogu u budućem razvoju i više doprinositi promicanju industrijskog napretka i održivog razvoja.